முன்னுரை
உணவு உற்பத்தி சூழலின் சுகாதாரமான கட்டுப்பாடு இல்லாமல், உணவு பாதுகாப்பற்றதாகிவிடும். நிறுவனத்தின் இறைச்சி பதப்படுத்துதல் நல்ல சுகாதார நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக மற்றும் எனது நாட்டின் சட்டங்கள் மற்றும் சுகாதார மேலாண்மை தரங்களுடன் இணைந்து, இந்த நடைமுறை சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
1. படுகொலை செய்யப்படும் பகுதிக்கான சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
1.2 பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை
2. இறைச்சி கூட சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
2.1 பணியாளர்கள் சுகாதார மேலாண்மை
2.1.1 படுகொலை பட்டறை பணியாளர்கள் வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது சுகாதார பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். உடல் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவர்கள், சுகாதார உரிமம் பெற்ற பின்னரே பணியில் பங்கேற்க முடியும்.
2.1.2 இறைச்சி கூட பணியாளர்கள் "நான்கு விடாமுயற்சிகளை" செய்ய வேண்டும், அதாவது, காதுகள், கைகள் மற்றும் நகங்களை அடிக்கடி கழுவுதல், குளித்து, அடிக்கடி முடி வெட்டுதல், அடிக்கடி ஆடைகளை மாற்றுதல் மற்றும் அடிக்கடி துணிகளை துவைத்தல்.
2.1.3 இறைச்சி கூடம் பணியாளர்கள் ஒப்பனை, நகைகள், காதணிகள் அல்லது பிற அலங்காரங்களை அணிந்து கொண்டு பட்டறைக்குள் நுழைய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
2.1.4 பட்டறைக்குள் நுழையும் போது, வேலை செய்யும் உடைகள், வேலை செய்யும் காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகளை நேர்த்தியாக அணிய வேண்டும்.
2.1.5 வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், இறைச்சிக் கூடத்தில் உள்ள பணியாளர்கள் துப்புரவு திரவத்தால் கைகளைக் கழுவ வேண்டும், 84% கிருமிநாசினியைக் கொண்டு தங்கள் பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் அவர்களின் பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும்.
.
2.1.7 படுகொலை செய்யும் பட்டறையில் உள்ள பணியாளர்கள் தங்கள் பதவிகளை பாதியிலேயே விட்டுச் சென்றால், அவர்கள் மீண்டும் பணியைத் தொடங்கும் முன், பணிமனைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு மீண்டும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.
2.1.8 வேலை செய்யும் உடைகள், வேலை செய்யும் காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகள் அணிந்து பணிமனையில் இருந்து மற்ற இடங்களுக்குச் செல்வது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
2.1.9 இறைச்சிக் கூடத்தில் உள்ள பணியாளர்களின் ஆடைகள், தொப்பிகள் மற்றும் கத்திகள் அவற்றை அணிந்து பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சுத்தமாகவும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.
2.2 பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை
2.2.1 வேலையிலிருந்து வெளியேறும் முன் உற்பத்திக் கருவிகளைக் கழுவ வேண்டும், மேலும் அவற்றில் அழுக்குகள் ஒட்டாமல் இருக்க வேண்டும்.
2.2.2 உற்பத்திப் பட்டறையில் உள்ள தரை வடிகால்கள் தடையின்றி வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மலம், வண்டல் அல்லது இறைச்சி எச்சம் ஆகியவற்றைக் குவிக்கக்கூடாது, மேலும் ஒவ்வொரு நாளும் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
2.2.3 உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தொழிலாளர்கள் பணியிடத்தில் சுகாதாரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.
2.2.4 உற்பத்திக்குப் பிறகு, ஊழியர்கள் தங்கள் பதவிகளை விட்டு வெளியேறும் முன் பணியிடத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
2.2.5 தரை மற்றும் உபகரணங்களில் உள்ள அழுக்கைக் கழுவுவதற்கு சுகாதார நிபுணர்கள் உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
2.2.6சுகாதார நிபுணர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர்நுரை சுத்தம் உபகரணங்கள் மற்றும் தரையை சுத்தப்படுத்துவதற்கான முகவர் (திருப்பு பெட்டியை கைமுறையாக ஒரு துப்புரவு பந்தைக் கொண்டு ஸ்க்ரப் செய்ய வேண்டும்).
2.2.7 சுகாதார நிபுணர்கள் உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி தரையில் உள்ள உபகரணங்களையும் நுரை துப்புரவு முகவர்களையும் சுத்தப்படுத்துகின்றனர்.
2.2.8 1:200 கிருமிநாசினியுடன் (குறைந்தது 20 நிமிடங்களுக்கு கிருமி நீக்கம்) உபகரணங்கள் மற்றும் தளங்களை கிருமி நீக்கம் செய்ய சுகாதார நிபுணர்கள் உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
2.2.9 சுகாதார நிபுணர்கள் உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கிகளை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்துகின்றனர்.
3. தனி பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
3.1 பணியாளர்கள் சுகாதார மேலாண்மை
3.1.1 பணியாளர்கள் வருடத்திற்கு ஒரு முறையாவது சுகாதார பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். உடல் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவர்கள், சுகாதார உரிமம் பெற்ற பின்னரே பணியில் பங்கேற்க முடியும்.
3.1.2 ஊழியர்கள் “நான்கு விடாமுயற்சிகளை” செய்ய வேண்டும், அதாவது, காதுகள், கைகள் மற்றும் நகங்களை அடிக்கடி கழுவுதல், குளித்தல் மற்றும் அடிக்கடி முடி வெட்டுதல், அடிக்கடி ஆடைகளை மாற்றுதல் மற்றும் அடிக்கடி துணிகளை துவைத்தல்.
3.1.3 பணியாளர்கள் ஒப்பனை, நகைகள், காதணிகள் மற்றும் பிற அலங்காரங்களை அணிந்து கொண்டு பணிமனைக்குள் நுழைய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
3.1.4 பட்டறைக்குள் நுழையும் போது, வேலை செய்யும் உடைகள், வேலை செய்யும் காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகளை நேர்த்தியாக அணிய வேண்டும்.
3.1.5 பணியை மேற்கொள்வதற்கு முன், ஊழியர்கள் தங்கள் கைகளை துப்புரவு திரவத்தால் கழுவி, 84% கிருமிநாசினியால் கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் காற்றாலை அறைக்குள் நுழைந்து, அவர்களின் பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்து, அவர்கள் வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன் பூட் வாஷிங் மெஷினைக் கடந்து செல்ல வேண்டும்.
3.1.6 உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு உற்பத்தியுடன் தொடர்பில்லாத குப்பைகள் மற்றும் அழுக்குகளுடன் பணிமனைக்குள் பணியாளர்கள் நுழைய அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
3.1.7 நடுவழியில் பணியை விட்டு வெளியேறும் பணியாளர்கள் பணிமனைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு மீண்டும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.
3.1.8 பணிமனையில் இருந்து மற்ற இடங்களுக்கு வேலை செய்யும் உடைகள், வேலை காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகள் அணிந்து செல்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.1.9 பணியாளர்களின் ஆடைகளை அணிவதற்கு முன் சுத்தமாகவும், கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
3.1.10 உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் போது ஊழியர்கள் உரத்த சத்தம் மற்றும் கிசுகிசுப்பு செய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.1.11 உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் ஆரோக்கியத்தை மேற்பார்வையிட முழுநேர சுகாதார மேலாளர் இருக்க வேண்டும்.
3.2 பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை
3.2.1 பட்டறை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும், சுகாதாரமானதாகவும், சுத்தமாகவும், பணிமனைக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் குப்பைகள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஒவ்வொரு நாளும் சுத்தம் செய்ய வலியுறுத்த வேண்டும்.
3.2.2 பணிமனையின் நான்கு சுவர்கள், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தரையையும் கூரையையும் சுத்தமாகவும் கசிவுகள் இல்லாமல் வைத்திருக்க வேண்டும்.
3.2.3 உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களைத் திறப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.4 உற்பத்திப் பட்டறையில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உபகரணங்களும் சுத்தமாகவும் உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும் நியாயமான முறையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
3.2.5 உற்பத்தி கத்திகள், குளங்கள் மற்றும் பணிப்பெட்டிகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் துரு அல்லது அழுக்கு இருக்கக்கூடாது.
3.2.6 உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தொழிலாளர்கள் பணியிடத்தில் சுகாதாரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.
3.2.7 உற்பத்திக்குப் பிறகு, ஊழியர்கள் தங்கள் பதவிகளை விட்டு வெளியேறும் முன் பணியிடத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
3.2.8 நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்திக்கு தொடர்பில்லாத பொருட்களை பட்டறையில் சேமித்து வைப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.9 புகைபிடித்தல், சாப்பிடுதல் மற்றும் துப்புதல் ஆகியவை பட்டறையில் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.
3.2.10 செயலற்ற பணியாளர்கள் பணிமனைக்குள் நுழைவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.11 பணியாளர்கள் விளையாடுவது மற்றும் சாதாரண வேலையுடன் தொடர்பில்லாத விஷயங்களில் ஈடுபடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.12 கழிவுப் பொருட்கள் மற்றும் குப்பைகள் உடனடியாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் உற்பத்திக்குப் பிறகு பட்டறையை விட்டு வெளியேற வேண்டும். பணிமனையில் குப்பைகள் இறந்த மூலைகளை விடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.14 வடிகால் வாய்க்கால்களை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்து தண்ணீர் சீராக செல்வதை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் கழிவு எச்சம் மற்றும் கழிவுநீர் சேறு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
3.2.15 அன்றைய கழிவுகளை குறிப்பிட்ட இடத்தில் குறிப்பிட்ட இடத்தில் வைக்க வேண்டும், இதனால் அன்றைய கழிவுகளை பதப்படுத்தி அதே நாளில் தொழிற்சாலைக்கு வெளியே அனுப்ப முடியும்.
3.2.16 உற்பத்தி தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பல்வேறு உற்பத்தி உபகரணங்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும்.
3.3.1 உற்பத்தி செயல்முறையின் பல்வேறு தரநிலைகள் ஒரு அர்ப்பணிப்புள்ள நபரால் மேற்பார்வை செய்யப்படுகின்றன, மேலும் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யாத எந்தவொரு நடத்தையும் பதிவு செய்யப்பட்டு விரிவாக அறிவிக்கப்படும்.
3.3.2 உற்பத்தி உபகரணங்கள், கருவிகள் மற்றும் கொள்கலன்கள் சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பட்சத்தில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அவற்றை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்வதை சுகாதார மேலாண்மை பணியாளர்கள் மேற்பார்வையிட வேண்டும்.
3.3.3 ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள், பாத்திரங்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் பரஸ்பர மாசுபடுவதைத் தடுக்க தனித்தனியாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும்.
உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்களைத் திறப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
3.2.4 உற்பத்திப் பட்டறையில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உபகரணங்களும் சுத்தமாகவும் உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும் நியாயமான முறையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
3.2.5 உற்பத்தி கத்திகள், குளங்கள் மற்றும் பணிப்பெட்டிகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் துரு அல்லது அழுக்கு இருக்கக்கூடாது.
3.2.6 உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தொழிலாளர்கள் பணியிடத்தில் சுகாதாரத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.
3.2.7 உற்பத்திக்குப் பிறகு, ஊழியர்கள் தங்கள் பதவிகளை விட்டு வெளியேறும் முன் பணியிடத்தை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
3.3.4 உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு செயல்முறையும், அதிகப்படியான பின்னடைவு காரணமாக மோசமடைவதைத் தவிர்க்க, முதலில், முதல்-வெளியே கொள்கையை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். செயலாக்கத்தின் போது, கவனம் செலுத்துங்கள்: அகற்றி, அனைத்து குப்பைகளிலும் கலப்பதைத் தவிர்க்கவும். பதப்படுத்தப்பட்ட கழிவுப்பொருட்கள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை நியமிக்கப்பட்ட கொள்கலன்களில் வைத்து உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
3.3.5 உற்பத்திக்கு தொடர்பில்லாத எந்தப் பொருட்களையும் உற்பத்தி தளத்தில் சேமிக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை.
3.3.6 உற்பத்தி நீரின் பல்வேறு சுகாதாரக் குறிகாட்டிகளின் ஆய்வு தேசிய நீர் தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்
3.4 பிரிக்கப்பட்ட பட்டறைகளில் பேக்கேஜிங் சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
3.4.1 தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் பட்டறைகள், குளிர் சேமிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருள் அறைகளின் பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கு உற்பத்தித் துறை பொறுப்பாகும்;
3.4.2 குளிர்பதனக் கிடங்குகளின் தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பிற்கு உற்பத்தித் துறை பொறுப்பாகும்.
4. பேக்கேஜிங் பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
4.1 பணியாளர்கள் சுகாதாரம்
4.1.1 பேக்கேஜிங் அறைக்குள் நுழையும் பணியாளர்கள் வேலை உடைகள், பேக்கேஜிங் காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகளை அணிய வேண்டும்.
4.1.2 உற்பத்திப் பட்டறையில் பணிபுரியும் முன், உற்பத்திப் பட்டறையில் உள்ள தொழிலாளர்கள் துப்புரவுத் திரவத்தால் கைகளைக் கழுவ வேண்டும், 84% கிருமிநாசினியைக் கொண்டு கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும், காற்றாடி அறைக்குள் நுழைந்து, பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்து, பூட் வாஷிங் மெஷினைக் கடந்து செல்ல வேண்டும். .
4.2 பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை
4.2.1 தரையை சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும், தூசி, அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் இல்லாமல் வைத்திருக்கவும்.
4.2.2 தொங்கும் சிலந்தி வலைகள் மற்றும் நீர் கசிவுகள் இல்லாமல் கூரையை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க வேண்டும்.
4.2.3 பேக்கேஜிங் அறைக்கு அனைத்து பக்கங்களிலும் சுத்தமான கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் தேவை, தூசி இல்லை, மற்றும் சேமிக்கப்படும் கழிவுகள் இல்லை. ,
4.2.4 பல்வேறு தொகுக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நியாயமான மற்றும் ஒழுங்கான முறையில் அடுக்கி, திரட்சியைத் தடுக்க அவற்றை சரியான நேரத்தில் சேமிப்பகத்தில் வைக்கவும்.
5. அமில வெளியேற்ற அறைக்கான சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
5.1 பணியாளர்கள் சுகாதார மேலாண்மை
5.2 பட்டறை சுகாதார மேலாண்மை
6. தயாரிப்புக் கிடங்குகள் மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட புதிய சேமிப்புக் கிடங்குகளுக்கான சுகாதார மேலாண்மை அமைப்பு
6.1 பணியாளர்கள் சுகாதார மேலாண்மை
6.1.1 கிடங்கிற்குள் நுழையும் பணியாளர்கள் பணி உடைகள், காலணிகள், தொப்பிகள் மற்றும் முகமூடிகளை அணிய வேண்டும்.
6.1.2 பணியை மேற்கொள்வதற்கு முன், பணியாளர்கள் தங்கள் கைகளை துப்புரவு திரவத்தால் கழுவ வேண்டும், 84% கிருமிநாசினியால் தங்கள் பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும், பின்னர் பணியை மேற்கொள்வதற்கு முன் அவர்களின் பூட்ஸை கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டும்.
6.1.3 பேக்கேஜிங் பணியாளர்கள் மேக்அப், நகைகள், காதணிகள், வளையல்கள் மற்றும் இதர அலங்காரங்களை அணிந்து கிடங்கிற்குள் வேலையில் ஈடுபட அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.
6.1.4 நீங்கள் உங்கள் பதவியை நடுவழியில் விட்டுவிட்டு மீண்டும் கிடங்கிற்குள் நுழைந்தால், நீங்கள் பணிக்குத் திரும்புவதற்கு முன் மீண்டும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட வேண்டும்.
6.2 முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கிடங்கின் சுகாதார மேலாண்மை
6.2.1 கிடங்கு தரையை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும், அதனால் தரையில் தூசி இருக்காது மற்றும் கூரையில் சிலந்தி வலைகள் தொங்கும்.
6.2.2 உணவை சேமிப்பில் வைத்த பிறகு, சேமிப்பகத்திற்குள் நுழைந்த தொகுப்பின் உற்பத்தி தேதியின்படி அது தனித்தனியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும். சேமித்து வைக்கப்படும் உணவில் வழக்கமான சுகாதாரம் மற்றும் தர ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், தரமான முன்னறிவிப்பு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் கெட்டுப்போன அறிகுறிகளுடன் கூடிய உணவை சரியான நேரத்தில் கையாள வேண்டும்.
6.2.3 முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக் கிடங்கில் குளிர்ந்த இறைச்சியை சேமிக்கும் போது, அது முதலில், முதலில் வெளியே, மற்றும் வெளியேற்ற அனுமதிக்கப்படாமல், தொகுதிகளாக சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
6.2.4 நச்சு, தீங்கு விளைவிக்கும், கதிரியக்க பொருட்கள் மற்றும் ஆபத்தான பொருட்களை கிடங்கில் சேமிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
6.2.5 உற்பத்திப் பொருட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் சேமிப்பு செயல்பாட்டின் போது, அவை பூஞ்சை காளான் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக சரியான நேரத்தில் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும், உற்பத்தி பொருட்கள் உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மே-23-2024